精密醫(yī)療電子器械激光焊錫機

設(shè)備簡介

XYZ三軸激光焊錫機能夠焊接各種精密器械產(chǎn)品，包括儀表儀器、醫(yī)療器械、傳感器等電子器件的焊接應(yīng)用，可行走三維軌跡，屬于非接觸性焊接。搭建多軸機器人開展植錫激光焊接，通過多軸機器人將激光焊接技術(shù)用于醫(yī)療器械、儀表儀器的精密焊接，將復(fù)雜的空間曲線轉(zhuǎn)換為激光焊接頭的空間運動，定位控制精確，實行平面、曲面、復(fù)雜改性的精密焊接，生產(chǎn)加工過程自動化程度高，也能將激光焊接機鑲嵌在自動化生產(chǎn)線上。

產(chǎn)品特點

1、非接觸焊接，避免對焊點接觸應(yīng)力和污染。升溫速度快，熱影響區(qū)小，更適合無鉛加工制成。光學(xué)系統(tǒng)、運動單元、控制系統(tǒng)全模塊化設(shè)計，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和維護性。

2、實時的溫度反饋系統(tǒng)，擁有主要技術(shù)的溫度控制模型，并采用實時溫度反饋。焊點溫度可調(diào)可控，實現(xiàn)可靠的恒溫焊接加工和焊點質(zhì)量監(jiān)測。

3、加工工藝靈活，可實現(xiàn)不同高度、不同特性焊點一次加工。加工參數(shù)存儲并自動調(diào)用，實現(xiàn)不同加工對象及對象的雙面自動焊接。

4、智能工作平臺，PC控制，可視化操作，自動定位，減少人工干預(yù)

5、CCD攝像定位，高清晰度CCD攝像，滿足高精密器件全自動或在線加工要求。

6、光點同軸，. X-Y-Z多軸聯(lián)動，焊點加工參數(shù)分層處理。

精密器械激光焊錫機產(chǎn)品優(yōu)勢：

精密焊接：可焊接焊盤小、焊盤密集（較小焊接邊距0.12mm）的電路板；

效率高：錫焊產(chǎn)能比傳統(tǒng)的電烙鐵焊接高，不同產(chǎn)品焊接效率有的高達五倍以上。

質(zhì)量好：焊點圓潤飽滿，無拉尖和凹凸不平現(xiàn)象，溫控功能可杜絕產(chǎn)品燒傷，有效避免虛焊和連錫風險

維護便捷：設(shè)備無需特別維護，無特別易耗件。

非接觸式焊接：不會對產(chǎn)品造成任何應(yīng)力，無污染，無焊接殘留，通孔焊盤透錫率高

定點加熱：焊盤位置精細加熱，快速升溫，快速冷卻，焊點周邊熱量低，對焊盤周邊的元器件起到保護作用。

節(jié)能環(huán)保：激光能量轉(zhuǎn)換率高，無耗材、穩(wěn)定性高、能耗低。

適應(yīng)性廣：適用于各類產(chǎn)品的錫焊，產(chǎn)品更新和種類多樣都可以靈活切換焊接。

精密器械激光焊錫機工作原理

激光焊錫機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的自動焊錫機方式，激光自動焊錫機主要針對薄壁材料、精密零件的自動焊錫機，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，自動焊錫機速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

精密器械激光焊接機產(chǎn)品應(yīng)用：

激光焊接作為一種熔接塑料制品的技術(shù)，主要用于連接敏感性的塑料制品，例如線路板、塑料零件電子感應(yīng)器、復(fù)雜形狀的塑料制品，以及精密醫(yī)用器械等要求嚴格密封及潔凈度的塑料制品。

購買須知

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