激光焊錫機(jī)溫控系統(tǒng)的質(zhì)量監(jiān)控過程

現(xiàn)如今的電子產(chǎn)業(yè)緊緊圍繞著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的髙速通信和非常測(cè)算，對(duì)電子設(shè)備的規(guī)定愈來愈高，很多的微高精密電子設(shè)備持續(xù)在銷售市場(chǎng)上磨練著各大型企業(yè)的反應(yīng)速率和產(chǎn)品研發(fā)水準(zhǔn)。電子設(shè)備制造商針對(duì)焊接方法對(duì)話框的即時(shí)、精確的檢測(cè)操縱變成了品質(zhì)監(jiān)管中十分重要的指標(biāo)值。假如對(duì)激光焊錫機(jī)加工工藝對(duì)話框控制不善，不但會(huì)降低成本高效率，提升廢棄物；并且會(huì)由于設(shè)定大量的檢測(cè)階段，進(jìn)而提升生產(chǎn)加工階段中常需的品質(zhì)確保成本費(fèi)。

激光焊錫溫度監(jiān)控質(zhì)量過程：

為了監(jiān)測(cè)和控制激光焊錫的質(zhì)量，深圳紫宸激光從2014年研發(fā)生產(chǎn)的**款自動(dòng)激光焊錫設(shè)備，到如今2021年配備有溫度檢測(cè)單元的先進(jìn)的激光焊錫設(shè)備的歷史進(jìn)程，工藝技術(shù)在不斷的更替創(chuàng)新。

如今紫宸激光研發(fā)的新一代自動(dòng)激光焊錫設(shè)備溫度檢測(cè)單元將接合部的溫度通過紅外傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)出來，模數(shù)轉(zhuǎn)換送入控制計(jì)算機(jī)，通過溫度的變化情況監(jiān)測(cè)焊點(diǎn)的形成過程，或?qū)崟r(shí)改變激光功率控制焊點(diǎn)的形成和質(zhì)量。溫度上升過快時(shí)，可立即切斷激光輸出，保證不燒毀器件的引線。圖象監(jiān)視器可以觀察激光與引線的對(duì)準(zhǔn)情況以及焊接的過程。激光器的輸出功率由控制計(jì)算機(jī)設(shè)定并可程序控制，保證加熱能量的精確性。

激光加熱的特點(diǎn)是速度極快，在正常的情況下可以獲得細(xì)密的接頭組織，但當(dāng)存在污染、釬料量過少、引線與釬料接觸不良等情況時(shí)，加熱溫度會(huì)很快上升，甚至達(dá)到引線被熔化燒毀的程度。連接過程和質(zhì)量的檢測(cè)與控制是非常必要的，而多數(shù)的系統(tǒng)用溫度作為監(jiān)測(cè)質(zhì)量的參數(shù)。

圖 1-2 是紅外檢測(cè)單元的大致結(jié)構(gòu)，特殊設(shè)計(jì)的濾光片 R 起著多重作用：將 YAG 激光(波長(zhǎng) 1.06μm)全部反射，然后被聚焦到被焊接點(diǎn)；焊點(diǎn)上由于溫度上升產(chǎn)生的紅外輻射(波長(zhǎng) 3~81μm)可以透過 R，聚焦后到達(dá)紅外傳感器；YAG 激光在焊點(diǎn)表面的反射被 R 全部阻擋，保證不對(duì)溫度檢測(cè)產(chǎn)生干擾。