選擇激光噴錫球焊的優(yōu)勢

現(xiàn)在的電子產(chǎn)品越來越精密，工藝越來越復(fù)雜，焊接條件非?？量蹋绾更c十分小，元件不可過爐，不能靠近有熱輻射的洛鐵頭等，傳統(tǒng)的焊接技術(shù)已經(jīng)無法解決這些問題，必須使用激光焊接技術(shù)，而在激光焊接技術(shù)中激光噴錫球焊接是一種重要的焊接方式，其是利用機械運動方式將單顆錫球運送至指定的噴射點，利用激光將錫球熔化，然后通過一定的壓力將熔融的錫珠噴射到指定的位置，但是在這個過程中，對于激光器開光的時機不易把握，進而影響焊接效率。

紫宸激光噴錫焊接系統(tǒng)，是采用激光噴射釬料球鍵合技術(shù)的新型激光焊接設(shè)備。具有非接觸、無釬劑、熱量小、釬料精確可控等優(yōu)點。與普通釬焊方法相比,其具有沖擊變形及瞬時凝固的特點,體現(xiàn)出了特有的工藝過程特征。同時焊接速度快，特別適合對細小的孔洞類焊盤，三維空間類焊盤的焊接。

激光噴錫焊接系統(tǒng)采用多軸智能工作平臺，配備同步CCD定位及監(jiān)控系統(tǒng)，能有效的保障焊接精度和良品率。錫球的應(yīng)用范圍為350um~760um。 采用通用裝夾設(shè)備，產(chǎn)品更換容易。

紫宸激光噴錫焊接系統(tǒng)的優(yōu)勢

激光噴錫焊接系統(tǒng)采用錫球噴射焊接，焊接精度高、質(zhì)量可靠通過切片實驗99.8%無虛焊，一些對于溫度非常敏感或軟板連接焊接區(qū)域，能有效的保證焊接精密度和高質(zhì)量焊點。

（1）激光噴錫焊接系統(tǒng)采用多軸智能輸送平臺能有效實現(xiàn)自動輸送，停止；雙工位；自動夾持；自動判斷有無工件等功能。

（2）配備CCD定位及監(jiān)控系統(tǒng)能實現(xiàn)多級灰度PR系統(tǒng)；自動計算焊接位置及實時監(jiān)控定位功能。

（3）采用錫球噴錫系統(tǒng)，自動分球精度高，保證每次分料精確且確保錫量精確可控，焊點一致性高，錫球直徑從0.35~0.76mm，使得焊接精度更高，能完美應(yīng)用于精密電子器件焊接。

（4）采用通用產(chǎn)品夾具，按程序塊設(shè)計通用工作夾具，對工作夾具夾持力可調(diào)節(jié)，配備可變的夾具直線運動控制單元。

（5）獨特控制系統(tǒng)，以PC基礎(chǔ)自主開發(fā)的軟件控制系統(tǒng)，人機對話界面友好，功能多面。

激光噴錫球焊接系統(tǒng)適用領(lǐng)域

激光噴錫球焊接系統(tǒng)由于其錫球應(yīng)用范圍及可以達到的焊接良品率尤其適用于對焊接精度要求高的電子產(chǎn)品，如以下行業(yè)：

微電子行業(yè)：高清攝像模組，手機數(shù)碼相機軟板連接點焊接，精密聲控器件、數(shù)據(jù)線焊點組裝焊接、傳感器焊接等。

**電子制造行業(yè)：航空航天高精密電子產(chǎn)品焊接。

其他行業(yè)：晶圓、光電子產(chǎn)品、MEMS、傳感器生產(chǎn)、BGA、HDD（HGA,HAS）等高精密部件、高精密電子的焊接。